树脂塞孔所用的垫板有多种讲究,但是往往被工程师所忽略。垫板不但起到导气的作用,还起着支撑的作用。对于密集孔的区域,我们把垫板钻完了以后,整个区域都是空的,在这一位置,垫板出现弓起或形变,对于板的支撑力比较差,这样会造成该位置塞孔的饱满度很差。所以在垫板制作的时候,要想办法克服大面积的空位的问题,目前好的做法是使用2mm厚的垫板,只钻垫板的2/3深度。在印刷的过程中,重要的是控制好印刷的压力与速度,一般来说,纵横比越大,孔径越小的板,要求的速度越慢,压力要求越大。控制较慢的速度对于塞孔气泡的改善而言效果比较好。树脂塞孔的目的是什么?PCB树脂塞孔加工大概多少钱
树脂塞孔工程制作要求:1、对于同一件板上有两种或以上树脂塞孔孔径,因目前全部采用真空树脂塞孔机塞孔,没有要求不同孔径的差异是多少,可以一次性全部真空树脂塞孔制作。2、如果板件中同时存在树脂塞孔和绿油塞孔的情况时,则全部统一使用树脂塞孔处理(注明:所塞的孔必须满足树脂塞孔能力,否则超过树脂塞孔的孔还采用绿油塞孔)。3、树脂塞孔板阻焊底片处理注意:客户在树脂塞孔孔设计阻焊开窗的,直接按开窗处理即可,无须在开窗面曝光菲林上掏负焊盘。PCB树脂塞孔加工大概多少钱目前,树脂塞孔有被大量地应用于HDI产品中,特别是针对内层HDI有埋孔设计的盲埋孔的产品。
树脂塞孔流程的改进:1、对于采用树脂塞孔的产品,为了改善产品的质量,人们也在不断的进行流程的调整来简化他的生产流程,提高其生产的良率;2、尤其是对于内层HDI塞孔的产品,为了降低打磨之后内层线路开路的报废率,人们采用了线路之后再塞孔的工艺流程进行制作,先完成内层线路制作,树脂塞孔后对树脂进行预固化,然后利用压合阶段的高温对树脂进行固化。3、在开始的时候,对于内层HDI塞孔,人们使用的是UV预固+热固型的油墨,目前更多的时候直接选用了热固性的树脂,比较有效的提高了内层HDI树脂塞孔的热性能。
树脂塞孔的工艺流程主要包括:1、开料,钻孔;2、对开孔后的线路板进行沉铜处理;3、对线路板整体板面进行电镀铜金属,将厚铜区之外的位置全部用干膜盖住,大电流长时间电镀使厚铜区的铜层达到厚度要求;4、将线路板上的通孔内填塞树脂,并将孔口多余的树脂铲除;5、将菲林图像转移到外层线路板的板面上;6、对线路板板面和非树脂孔进行电镀;7、在外层线路板上蚀刻出所需的线路,树脂塞孔工艺克服了塞孔不饱满,树脂与铜分层等问题,降低了生产过程中的报废率,提高了生产效益。目前使用于树脂塞孔的丝印机可以分为两大类,即真空塞孔机和非真空塞孔机。
树脂塞孔的磨平方法与流程:将烘烤固化后的PCB板正面向上、反面向下的放置在导气板上导气板放置在数控锐床平台上固定的真空吸盘上,PCB板上的各个塞树脂孔与导气板上的各个通孔一一对齐;利用面铣刀盘的对PCB板正面进行磨板,将PCB板正面上各个塞树脂孔的溢出树脂磨平,以削去10um左右的面铜为准,对PCB板进行磨板时,真空吸盘通过导气板吸合PCB板;待PCB板正面磨板结束后,将PCB板反面向上、正面向下的放置在导气板上,导气板放置在数控铣床平台上固定的真空吸盘上,PCB板上的各个塞树脂孔与导气板上的各个通孔一一对齐;利用面铣刀盘的对PCB板反面进行磨板,将PCB板反面上各个塞树脂孔的溢出树脂磨平,以削去0um左右的面铜为准,且对PCB板进行磨板时,真空吸盘通过导气板吸合PCB板。PCB树脂塞孔的流程是什么?PCB树脂塞孔加工大概多少钱
树脂塞孔可以应用在哪些领域?PCB树脂塞孔加工大概多少钱
树脂塞孔的工艺方法:1、树脂塞孔使用的油墨:目前市场上使用于树脂塞孔工艺的油墨的种类也有很多,大家可以根据自身的需求,来选择合适的油墨;2、树脂塞孔的工艺条件:树脂塞孔的孔动则上万个,而且要保证不能有一个孔不饱满。这种万分之一的缺陷就会导致报废的几率,必然要求在工艺上进行严谨的思考和规范。3、好的塞孔设备是必然的要求。目前使用于树脂塞孔的丝印机可以分为两大类,即真空塞孔机和非真空塞孔机。4、树脂塞孔后的打磨:不织布磨板机或者砂带研磨机是做树脂塞孔的必不可少的设备,一方面要求设备要能有效的除掉板面的树脂,另一方面也要求铜面的粗糙度不能有擦花、刮痕等问题。PCB树脂塞孔加工大概多少钱